无阻塞旋流曝气器在工作时，空气由进气管高速喷入曝气器底部，比重远小于水的空气会以很大的动量急速上升，曝气器内部发生负压，约有空气量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝气器中，完成第一次高效混合；空气、活性污泥、污水混合物在高速上升过程中经过旋切器发生剧烈漩涡流，完成第2次高效混合；混合物再经过特别规划的多层切割器粉碎成微颗粒群，氧气被迫溶入水中，完成第三次高效混合；富氧的混合物以较高流速射离曝气器筒体，然后完成池内均匀混合。
无阻塞高效旋流曝气器相对传统曝气器的优势剖析：
1、无阻塞：传统曝气器是经过其表面很多微孔开完成气体扩撒功用，气体会因水压阻力构成间歇性排放，污泥会在时间短的空隙时经过微孔瞬间流入曝气器内，构成微孔阻塞，久之会构成整个曝气体系的瘫痪；而假如将本发明的主体去除，仅是一个大孔径的气体开释口，结构决议不会阻塞。
2、能不发生污泥堆积：传统曝气器构成的气泡群的上升力较弱，池内得不到均匀搅拌，因而不可避免的构成阻塞和底部污泥堆积。本发明很多被开释后，随同较大动量上升，曝气器内部发生负压，约有空气量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝气器中并敏捷吹出，因而池底不会发生污泥堆积。
3、耗低、节能：传统曝气器因为孔径只有几百微米，气体阻力大，导致风机功率高，耗电量大；且因气孔阻塞使阻力逐步添加，风机负荷减重，能耗添加，一起导致风机寿数减短。本发明是一个大孔径的气体开释口，气体阻力小、耗电低；且能终年保持在开始的气流阻力下运转。风机负荷低，运用寿数长。
4、运用寿数长：传统曝气器会因阻塞和原料老化导致曝气器失效，需求3-4年替换一次；本发明选用尼龙和玻璃纤维原料，15年内不需求替换。
5、装置维护简单：传统曝气器装置或修理时，需求中止废水流入、排净池内活性污泥，整理池内泥水再进行装置，装置完成后需求从头培育活性污泥，费工费时吃力；此外，池底堆积物易开释硫化氢，存在安全隐患。本发明无需排水作业，只需在地上将其与配管拼装，用起吊机吊起放入注满水的池内，将支管与曝气主管连接即可，方便快捷。